Problem Solving MFG

문제 해결 앱은 문제의 성격, 정확한 위치, 관련 참가자, 실제 및 목표 결과에 관한 관련 정보를 수집하는 것으로 시작됩니다. 식별된 손실을 설명하고 손실이 발생한 시기와 장소를 지정하는 명확한 문제 설명이 공식화됩니다. 그런 다음 시간이 지남에 따라 관찰된 결과를 평가하여 문제를 만성 또는 산발성으로 분류합니다. 자주 운영이 중단되는 문제는 만성적인 문제로 간주되며 해결을 위해 보다 포괄적인 접근 방식이 필요합니다. 이와 대조적으로, 중단 빈도가 낮은 중단은 산발적으로 분류되며 일반적으로 해결을 위해 더 적은 수의 도구를 사용합니다.
문제가 만성인지 산발적인지 여부를 결정하기 전에 장비 또는 프로세스에 대한 기본 상태 평가가 수행됩니다. 이 기준과 비교한 성능 불일치는 앞으로 나아가기 전에 해결됩니다. 기본 상태 표준에는 장비 또는 기계 부품의 견고성 점검, 사양에 따른 청소 조건, 지침에 따른 적절한 윤활 등이 포함됩니다. 기본 조건을 확인한 후 필요한 경우 문제 설명을 업데이트하라는 메시지가 최종 사용자에게 표시됩니다. 앱은 사용자에게 확인을 요청하여 문제가 지속되는지 추가로 확인하고 실제 결과를 처음에 기록된 결과와 비교할 수 있습니다.
그 후, 앱은 원포인트 레슨과 함께 문제 해결 활동의 구조화된 실행을 통해 사용자를 안내합니다. 이러한 수업은 사용자에게 각 단계의 이론과 기대치를 교육하고 코치 및 주제 전문가 역할을 하며 데이터 수집 프로세스에 대한 사용자의 자신감을 구축하는 데 도움이 됩니다. 각 프로세스 단계는 사용자를 다음 작업으로 안내하는 특정 데이터를 수집하여 궁극적으로 문제의 근본 원인을 식별하도록 설계되었습니다. 그런 다음 각 근본 원인을 조사하여 영구적인 해결 방법을 보장하기 위한 새롭거나 향상된 표준을 수립합니다. 이러한 표준은 조직 내 다른 사람들이 합의하여 문제가 재발되는 것을 방지하는 데 도움이 되는 새로운 실행 표준이 됩니다.
교육 및 프로세스 지침은 사용자가 장비 및 프로세스에 관한 해당 분야 전문가를 포함하여 다른 사람들과 협력하도록 권장합니다. 린(Lean) 제조 전문가의 직접적인 코칭 없이도 모든 제조 담당자가 다양하고 정교한 문제 해결 도구에 액세스할 수 있습니다. 이 앱은 결과에 따라 프로세스를 조정하고 단순화된 교육 도구를 활용하여 개인이나 팀이 만성적인 제조 문제를 해결하도록 지원합니다.
산발적인 문제의 경우 앱은 재발 방지를 위한 표준 설정 단계와 함께 5가지 근본 원인 분석을 사용합니다. 만성적인 문제 진술은 6W2H 접근 방식을 사용한 세심한 분석을 통해 더욱 구체화됩니다. 일단 다듬어진 후에 이 진술은 Ishikawa(Fishbone) 분석에서 확인된 다양한 원인의 영향을 반영합니다. 잠재적인 원인은 일련의 채점 활동을 통해 순위가 매겨져 가장 가능성이 높은 기여자를 정확히 찾아냅니다. 이러한 주요 원인 각각은 5 Why 방법을 사용하여 비판적인 조사를 거칩니다. 그런 다음 근본 원인을 해결하고 재발을 방지하기 위한 표준이 확립됩니다.
사용자는 관련 동료의 기여를 인정하라는 메시지를 받고 진행 상황은 A3 보고서에 요약되어 사용된 도구, 새로운 표준 세트 및 이러한 표준 구현 계획을 보여줍니다. 해결된 문제는 사용자의 문제 해결 과정의 일부로 디지털 문서로 기록됩니다. 이 여정 폴더에는 유사한 산업, 프로세스 유형 및 기술 전반에 걸쳐 향후 벤치마킹과 콘텐츠 및 표준의 재적용을 위한 A3 요약 보고서가 저장됩니다. 가장 중요한 것은 이 기록이 사업이나 회사의 전반적인 성공에 대한 직원의 기여를 입증하는 역할을 한다는 것입니다.