Problem Solving MFG

يبدأ تطبيق حل المشكلات بجمع المعلومات ذات الصلة بخصوص طبيعة المشكلة وموقعها الدقيق والمشاركين المعنيين والنتائج الفعلية والمستهدفة. يتم صياغة بيان واضح للمشكلة، يصف الخسارة المحددة، ويحدد متى وأين تحدث. يتم بعد ذلك تصنيف المشكلة على أنها مزمنة أو متفرقة، بناءً على تقييم النتائج الملحوظة مع مرور الوقت. تعتبر المشاكل التي تؤدي إلى توقف العمليات في كثير من الأحيان مزمنة وتتطلب نهجا أكثر شمولا لحلها. في المقابل، يتم تصنيف تلك التي لديها انقطاعات منخفضة التردد على أنها متفرقة وتستخدم عادةً أدوات أقل لحل المشكلة.
قبل تحديد ما إذا كانت المشكلة مزمنة أو متفرقة، يتم إجراء تقييم الحالة الأساسية للمعدات أو العملية. تتم معالجة أي اختلافات في الأداء مقارنة بخط الأساس هذا قبل المضي قدمًا. تتضمن معايير الحالة الأساسية فحوصات مدى إحكام المعدات أو مكونات الماكينة، وظروف التنظيف وفقًا للمواصفات، والتشحيم المناسب وفقًا للإرشادات. بعد التحقق من الحالة الأساسية، يُطلب من المستخدم النهائي تحديث بيان المشكلة إذا لزم الأمر. ويتحقق التطبيق أيضًا من استمرار المشكلة من خلال مطالبة المستخدم بالتأكيد، مما يسمح بمقارنة النتائج الفعلية مع تلك المسجلة في البداية.
وبعد ذلك، يرشد التطبيق المستخدم من خلال التنفيذ المنظم لأنشطة حل المشكلات المصحوبة بدروس من نقطة واحدة. تعمل هذه الدروس على تثقيف المستخدم حول النظرية والتوقعات الخاصة بكل خطوة، وتعمل كمدرب وخبير في الموضوع، وبناء ثقة المستخدم في عملية جمع البيانات. تم تصميم كل خطوة من خطوات العملية لجمع بيانات محددة توجه المستخدم إلى المهمة التالية، مما يؤدي في النهاية إلى تحديد السبب (الأسباب) الجذرية المحتملة للمشكلة. ويتم بعد ذلك فحص كل سبب جذري لوضع معايير جديدة أو محسنة تهدف إلى ضمان حل دائم. يتم الاتفاق على هذه المعايير من قبل الآخرين داخل المنظمة، لتصبح معايير التنفيذ الجديدة التي ستساعد في منع تكرار المشكلة.
تشجع تعليمات التدريب والعملية المستخدم على التعامل مع الآخرين، بما في ذلك الخبراء المختصون فيما يتعلق بالمعدات والعمليات. يتم توفير مجموعة متنوعة من أدوات حل المشكلات المتطورة لجميع موظفي التصنيع دون الحاجة إلى تدريب مباشر من أحد خبراء التصنيع الخالي من الهدر. يوجه التطبيق العملية بناءً على النتائج ويستخدم أدوات تدريب مبسطة لمساعدة الأفراد أو الفرق في معالجة مشكلات التصنيع المزمنة.
بالنسبة للمشكلات المتفرقة، يستخدم التطبيق تحليل الأسباب الجذرية الخمسة، إلى جانب خطوات الإعداد القياسي لمنع تكرارها. يتم تحسين بيان المشكلة المزمنة بشكل أكبر من خلال تحليل دقيق باستخدام نهج 6W2H. بمجرد صقل العبارة، فإنها تعكس تأثيرات الأسباب المختلفة التي تم تحديدها في تحليل إيشيكاوا (عظم السمكة). يتم تصنيف الأسباب المحتملة من خلال سلسلة من أنشطة التسجيل لتحديد المساهمين الأكثر احتمالا. يخضع كل من هذه الأسباب الرئيسية لفحص نقدي باستخدام طريقة 5 لماذا. ومن ثم يتم وضع معايير لمعالجة تلك الأسباب الجذرية ومنع تكرارها.
يُطلب من المستخدمين التعرف على مساهمات الزملاء المشاركين، ويتم تضمين التقدم في تقرير A3، يوضح الأدوات المستخدمة ومجموعة المعايير الجديدة وخطة لتنفيذ هذه المعايير. يتم توثيق المشكلة التي تم حلها رقميًا كجزء من رحلة حل المشكلات الخاصة بالمستخدم. سيقوم مجلد الرحلة هذا بتخزين تقرير ملخص A3 لقياس الأداء المستقبلي وإعادة تطبيق المحتوى والمعايير عبر الصناعات وأنواع العمليات والتقنيات المماثلة. والأهم من ذلك، أن هذا السجل بمثابة شهادة على مساهمات الموظف في النجاح الشامل للشركة أو الشركة.