Problem Solving MFG APP
Prima di determinare se un problema è cronico o sporadico, viene condotta una valutazione delle condizioni di base dell'apparecchiatura o del processo. Eventuali discrepanze nelle prestazioni rispetto a questo livello di riferimento verranno affrontate prima di procedere. Gli standard delle condizioni di base includono controlli della tenuta delle apparecchiature o dei componenti della macchina, condizioni di pulizia rispetto alle specifiche e corretta lubrificazione in conformità con le linee guida. Dopo aver verificato la condizione di base, all'utente finale viene richiesto di aggiornare la dichiarazione del problema, se necessario. L'app verifica ulteriormente se il problema persiste chiedendo conferma all'utente, consentendo un confronto dei risultati effettivi con quelli registrati inizialmente.
Successivamente, l'app guida l'utente attraverso un'esecuzione strutturata di attività di problem solving accompagnate da lezioni in un unico punto. Queste lezioni servono a educare l'utente sulla teoria e sulle aspettative di ogni passaggio, agendo come coach ed esperto in materia, costruendo la fiducia dell'utente nel processo di raccolta dei dati. Ogni fase del processo è progettata per raccogliere dati specifici che indirizzano l'utente all'attività successiva, portando infine all'identificazione della probabile causa principale del problema. Ogni causa principale viene quindi esaminata per stabilire standard nuovi o migliorati volti a garantire una soluzione permanente. Questi standard vengono concordati da altri all'interno dell'organizzazione, diventando i nuovi standard di esecuzione che aiuteranno a prevenire il ripetersi del problema.
La formazione e le istruzioni sui processi incoraggiano l'utente a interagire con altri, inclusi esperti in materia di apparecchiature e processi. Una varietà di sofisticati strumenti per la risoluzione dei problemi sono resi accessibili a tutto il personale di produzione senza bisogno del coaching diretto di un esperto di produzione snella. L'app guida il processo in base ai risultati e utilizza strumenti di formazione semplificati per assistere singoli o team nell'affrontare problemi cronici di produzione.
Per i problemi sporadici, l'app utilizza un'analisi della causa principale dei 5 perché, insieme ai passaggi per l'impostazione degli standard per prevenire il ripetersi. La dichiarazione del problema cronico viene ulteriormente perfezionata attraverso un'analisi meticolosa utilizzando l'approccio 6W2H. Una volta rifinita, la dichiarazione riflette gli effetti delle varie cause identificate nell'analisi Ishikawa (lisca di pesce). Le potenziali cause vengono classificate attraverso una serie di attività di punteggio per individuare i contributori più probabili. Ognuna di queste cause principali viene sottoposta ad un esame critico utilizzando il metodo dei 5 Perché. Vengono quindi stabiliti standard per affrontare tali cause profonde e prevenirne il ripetersi.
Agli utenti viene chiesto di riconoscere i contributi dei colleghi coinvolti e i progressi vengono racchiusi in un rapporto A3, che illustra gli strumenti utilizzati, i nuovi standard stabiliti e un piano per l'implementazione di tali standard. Il problema risolto viene documentato digitalmente come parte del percorso di risoluzione del problema dell’utente. Questa cartella di viaggio memorizzerà il rapporto di riepilogo A3 per futuri benchmarking e riapplicazione di contenuti e standard in settori, tipi di processi e tecnologie simili. Ancora più importante, questo record serve come testimonianza del contributo del dipendente al successo complessivo dell'azienda o dell'azienda.