EZ-GO Plus

Simplifiez le travail et donnez aux opérateurs, chefs d'équipe et techniciens les moyens d'améliorer la sécurité, la qualité, les compétences et l'efficacité de votre usine.

La plate-forme EZ-GO simple et hautement visuelle est utilisée dans les usines pour créer une vue d'ensemble de toutes les tâches de maintenance autonome planifiées, standardiser les listes de contrôle et visualiser les audits. De plus, la plateforme offre la possibilité de mettre en place des instructions de travail numériques et d'initier des actions d'amélioration pour remédier aux écarts par rapport à la norme et éviter les répétitions. Dans les rapports, vous avez un aperçu en temps réel de la mise en œuvre et du résultat de tout le travail effectué par tous les membres de votre organisation.

EZ-GO facilite le travail quotidien des opérateurs dans les usines en utilisant des applications numériques sur le lieu de travail, visant une amélioration continue. La plateforme EZ-GO a été développée par les opérateurs, pour les opérateurs et augmente la satisfaction professionnelle et l'implication des opérateurs sur le lieu de travail: «Power to the Operator»

La plateforme aide toutes les disciplines d'une usine: production, maintenance, sécurité, santé et environnement (SHE), ressources humaines (RH), assurance et contrôle de la qualité (QA / QC), amélioration continue (CI) et a une valeur à tous les niveaux dans le organisation.

Fonctionnalités: qu'offre la plateforme EZ-GO?
• Des listes de contrôle numériques pour toutes vos procédures et processus.
Par exemple, le transfert d'équipe, les changements de produit, les procédures de sécurité telles que LOTO, etc.
• Planifier et exécuter des tâches récurrentes pour la maintenance autonome / préventive des machines et de l'environnement. Par exemple: tâches de nettoyage, d'inspection et de lubrification, remplacement de pièces, réglage des machines, étalonnages.
• Audits numériques pour vérifier si vous répondez à la norme convenue. Par exemple: audits de sécurité, de qualité ou d'hygiène.
• Des instructions de travail, des procédures opérationnelles standard (SOP) et des leçons en un point (EPL) pour toujours avoir à disposition sur le lieu de travail comment le travail doit être effectué et pour sauvegarder les compétences.
• Des rapports standard qui donnent un aperçu du cycle «Planifier-Faire-Vérifier-Agir», de sorte qu'il soit clair en un coup d'œil ce qui nécessite une attention particulière dans l'usine.
• Module d'action pour initier des écarts ou des idées d'amélioration et pour communiquer en temps réel dans une fonction de chat avec des collègues et pour réduire la distance entre le lieu de travail et le bureau.
• Application Web pour la mise en place, la gestion et l'analyse du contenu.
• Modèles faciles à créer: transformez vos listes de contrôle papier, SOP et normes de tâches en quelques minutes et utilisez des composants glisser-déposer pour le créer.
• Créez votre carte de zone pour attribuer des listes de contrôle, des tâches, des audits et des instructions de travail aux services et aux machines.
• Connectez-vous aux systèmes et sources de données existants pour les intégrer à vos applications métier existantes qui font partie de votre éco-système, conformément au modèle ISA-95.
• Exportez vos données pour une analyse approfondie.
• S'il n'y a pas de connexion, vous pouvez continuer à travailler hors ligne et votre travail sera synchronisé plus tard.
• Vous déterminez exactement qui peut faire quoi avec les différents droits d'utilisateur.

Cas d'utilisation

Sécurité, qualité, formation
• Inspections des produits
• Contrôles qualité
• Maintenance autonome
• Nettoyage, inspection, lubrification, réglage (SISA)
• Verrouillage / étiquetage
• Exécution du travail de précision
• Formation sur le lieu de travail mobile
• Formation mobile
• Évaluation des compétences

Gestion et général
• Inspection par un tiers
• L'entretien général
• Maintenance préventive
• Maintenance de première ligne
• Améliorer continuellement
• Maintenance productive totale (TPM)
• Lean Six Sigma
• Gestion des opérations de classe mondiale (WCOM)
• Fabrication de classe mondiale (WCM)
• Partage des meilleures pratiques
• Gestion des connaissances